在石油化工生產過程中，至關重要的環節就是流體流量參數的檢測與控制，關系到整個生產過程的安全與質量。所以針對流量測量，如果能做到更為高效、快速、及時、準確，就可以較為顯著地提高產品的品質、降低企業的成本、提升企業安全生產和節能環保的能力。
電磁流量計傳感器沒有活動部件，具有無阻力，無壓損的優點，用于流量測量，可以盡可能減小工藝管道內的阻力，且測量范圍大，測量精度高，符合現代工藝所倡導的綠色、節能、降耗的特點，因而電磁流量計在石油化工行業內得到較為廣泛的認可，成了業內用量較大的流量儀表。但是電磁流量計也有著自身的使用、安裝局限，所以筆者以 MTO 裝置堿液、氨液、漿液管道和共用工程管道為工程背景，對電磁流量計的選型和應用進行了探討。
1、測量原理
電磁流量計的工作原理簡單來講就是基于電磁感應定律。工藝管道中的導電液體流過電磁流量計的磁感線時，由于導電液體切割磁感線，導電液體中會產生感應電動勢，流量計中的傳感器會把電動勢測出，由轉換器轉換計算出相應的流量，達到測量目的。感應電動勢的方向、磁場的方向、導電液體的流動方向這三者是互相垂直的，如圖 1 所示。
感應電動勢 U 的計算公式如下:
U=kBDv
式中: U 為感應電動勢( V) ; k 為系數; B 為磁感應強度( T) ; D 為測量管內徑( m) ; v 為導電液體在磁場中運動的平均速度( m/s) 。
2、分類
( 1) 電磁流量計按勵磁方式進行分類，有直流、交流、矩形波勵磁等。20 世紀 80 年代以后，石油化工行業比較常用的是低頻矩形波勵磁，它具有功耗小，穩定性高，可抗工頻干擾，性價比高等特點。但是未來的電磁流量計的發展方向會是雙頻矩形波勵磁，這種勵磁方式橫河公司已率先應用于流量計，它在低頻的基礎上疊加了高頻矩形波，這種形式使得流量計的快速響應性得到了進一步提升，穩定性和精度上也更優。
( 2) 按組裝形式進行分類，有分體型和一體型。目前石油化工行業更為常用的是一體型，但是當現場環境比較惡劣例如井下、有強力振動的管道，或者轉換器需要安裝在巡檢人員更易接近的場合就更需要分體型電磁流量計。
( 3) 按與管道的連接方式分類，有法蘭型、插入型、夾持型等。法蘭連接是傳統的連接方式同時也是石油化工行業#為常用的連接方式。但是在一些管道相對較粗，或者安裝條件嚴苛的情況下，插入式流量計體積更小更有利于維護則更適用。
( 4) 按電極與被測液體是否接觸分類，有接觸型和非接觸型。目前石油化工行業常用的還是接觸型的電磁流量計。但是這種傳統的電磁流量計對所測的液體有電導率的#低要求，且對一些黏度較大，易沉積的流體測量較為困難，未來需要打破這種局限，非接觸型電磁流量計將會是發展趨勢，所以電容式電磁流量計也就應運而生了。在國外，一些大的流量計公司可提供此類產品如 Fisher、橫河、Krohne 等。但是其結構的設計、信號的檢測仍是當今的研究熱點和關鍵，且有待進一步優化。也正是因為這些成本、技術上的難點，電容式流量計距離大規模的商業化生產還有一定的距離。
3 適用范圍和主要特點
電磁流量計廣泛用于導電液體的測量，可以測量像其他儀表不容易測量的一些酸、堿、鹽等易結晶腐蝕的溶液，也可以測量漿液等對流量計磨損性大的液固介質。當然也可以測量相對簡單的純水、污水等液體。其主要特點如下:
( 1) 常用的法蘭式電磁流量計的測量管是一段無阻流檢測件的直管，因而基本不會造成壓損，節能效果相對好。特別是在工藝管道壓力不高或工藝對儀表壓損有限制時采用更有利。
( 2) 傳感器結構可靠。因無阻流檢測件，也不會堵塞。石油化工行業中液體中經常會含有催化劑、結晶物等固體顆粒，所以電磁流量計在測量液固兩相流體的情況下也是有利的。
( 3) 測量范圍大。電磁流量計的量程比常規大于 10 ∶ 1，#高可達 100 ∶ 1，優勢明顯，且可任意改變量程。流速范圍一般為 1～6 m/s，也可擴展到 0．5～10．0 m/s ［2］ 。
( 4) 電磁流量計所測體積流量與流體的自身特性無關，也就是說流體的溫度、壓力、密度、黏度等不影響其測量結果。設液體體積流量為 Q v ，Q v = πD 2 v/4，根據 U=kBDv，可以確定 U=4kBQv/πD。由此得出，U 與 Q v 呈線性關系，流體的體積流量與介質的物性無關。所以電磁流量計在測量導電介質的體積流量之前只要用#簡單的液體水標定即可，wuxu修正。當然，這是在比較理想的狀態下的結論，工程上一般可以采用近似的方法進行計算，對于實際存在的偏差，可以通過儀表的標定來進行彌補。
4 安裝及維護
4．1 接地
由于電磁流量計測量的電勢相對比較微弱，有一點干擾可能會影響測量結果，所以要良好的接地以保障其穩定工作。通常接地是通過接地環或用金屬導線連通來實現。
( 1) 接地環安裝于流量計的法蘭面上，其內孔和導電液體接觸，環的邊緣用導電材質接出并與轉換器信號連通。接地環的材料也要能耐流體的磨損與腐蝕，通常與電極材質一致。
( 2) 安裝在金屬管道中的電磁流量計，在傳感器法蘭和用戶法蘭之間采用金屬導線連通，作為接地的安裝方式。
4．2 直管段要求
在實際應用中，電磁流量計前后直管段都有一定的要求來減少誤差。根據石油化工行業的經驗，大部分場合，前直管段大于等于 5D，后直管段大于等于 3D 即可。但是在某些安裝條件嚴苛，空間常常無法滿足的情況下，后直管段大于 2D 也能滿足測量要求。
4．3 安裝位置
( 1) 電磁流量計不能用于低導電率液體測量( 電導率不低于 5×10－6S/cm 的流體［4］ ) ，例如石油化工行業中的石油制品、除鹽水、有機溶劑等。也不能測量氣體、蒸汽以及黏度特別大的液體。
( 2) 由于電磁流量計一般不用于較高、較低溫度工況。如不可避免，可參考表 1～2 對電極和襯里的材料做相應的選擇。
( 3) 電磁流量計安裝的管道應是介質完全充滿的管道，保證電極浸入。
( 4) 電磁流量計的測量管中如果出現氣體聚集或有氣泡現象時，此時測量誤差會增大，所以要盡量將流量計安裝于低位，盡量避開安裝在管道的#高點。
( 5) 盡量避免安裝在有振動的地方，如果不可避免，可選擇加固管道和傳感器，以減輕振動帶來的影響。
( 6) 盡量避免安裝在電磁場或者電磁場變化劇烈的地方，如大型變壓器、電機等強電磁設備附近 。
( 7) 當選擇插入電磁流量計且管道是水平或傾斜時，探頭插入的位置應在管道中心線平面上下 45°的范圍內，且探頭的中心線應與管道中心線垂直。
5 應用案例分析
5．1 在 MTO 裝置中的應用
筆者以甲醇制烯烴裝置( MTO 裝置) 為例，介紹在實際石油化工行業中智能電磁流量計的若干應用。在設計中分別在自烯烴分離裝置流入的 20%堿液管道、氨水管道、至廢液處理單元循環漿液管道上設置電磁流量計。這些管道中介質的特點是:臟、污流體，且具有一定的腐蝕性、磨損性，并且均為導電流體。同時，工藝管道壓力普遍不高，壓力損失盡量小，且要求儀表測量精度又相對較高。鑒于上述工況特點及要求，選用了智能電磁流量計來滿足工藝測量。由于電磁流量計電極和襯里與介質直接接觸，根據項目實際情況，尤其是介質的特性，選擇合適的電極材料和襯里材料尤為關鍵。
5．1．1 根據被測介質的腐蝕性特性選擇電極材料
電磁流量計中的電極起著重要的傳輸電信號的作用。電信號的傳遞是否準確，關系到整個電磁流量計精度、準確度，是至關重要的一個環節。而信號傳遞的準確性主要的影響因素是電極表面質量及材料性能，所以不同的介質流量應選擇與之相適應的電極材料，這樣才能盡可能保證測量的準確性，同時延長整個流量計的使用壽命。表 1 是石油化工行業常見電極材料的耐腐蝕性能，針對上述裝置，20%堿液和氨液屬于強腐蝕介質，選用哈氏合金作為電極材料。循環漿液的腐蝕性不高，則選用 304L 不銹鋼作為電極材料，這樣選擇滿足測量要求準確性和經濟性要求，儀表運行至今效果良好。
5．1．2 根據被測介質的磨損性及溫度來選擇襯里材料
襯里敷設于流量計測量管內側，襯里必須是電絕緣材料。根據表 2 石油化工行業常見襯里材料的性能，在 20%堿液管道、氨水管道上，智能電磁流量計選用 PTFE 作為襯里材料，介質的溫度也在 PTFE 的適用范圍之內。PTFE 是石油化工行業比較常用的襯里材料。但是循環漿液因為介質可能含有催化劑等雜質，選擇聚氨酯橡膠性能尚可，且耐磨性相當于天然橡膠的 10 倍，但是它的缺點是耐溫太低; 氯丁橡膠更適合大口徑的傳感器，所以針對循環漿液就#好選用 PFA 作為襯里材料，提高其耐磨性。這種選擇使得裝置運行效果安全且高效。
5．2 在公用工程部分的應用
目前正在建設中或已建成的石油化工裝置中，公用工程部分循環冷水管道、新鮮水管道通常選用電磁流量計來測量流量。管道的主要特點是: 循環冷水管道工藝管徑大、壓力低、水中含有氯化物等腐蝕性介質; 且循環冷水管道和新鮮水管道經常敷設在地面以下。這就要求流量計shou先安裝方便，電磁流量計可水平、垂直或傾斜任意角度安裝。但是在這種場合選用電磁流量計需注意:
( 1) 需維護方便，電磁流量計應選用分體式，傳感器裝于工藝管道，轉換器可裝在傳感器附近或儀表室，相距數十到數百米。這樣，轉換器既可放在地面以上，也可院秒相對惡劣的現場環境，電子部件的檢查、調整和設定比較方便。但是在安裝過程中，對敷線的要求就比較嚴格，否則易引入干擾信號。
( 2) 根據國標 GB/T 4208—2017 ［6］ ，關于外殼防護等級的標準為: IP65 為防噴水型，IP66 為防止猛烈噴水型，IP67 為短時間防浸水型，IP68 為連續浸水型，能長期在水中工作。循環冷水管道和新鮮水管道常敷設在地面以下，一般會設置儀表井來安裝電磁流量計的傳感單元，因此此種工況下，電磁流量計的傳感器的外殼防護等級應選 IP68。
6 結束語
電磁流量計具有精度高、可測范圍大、壓損小、可靠性好、使用方便、維護量小等特點，在石油化工行業得到了廣泛的應用。但同時也因為其本身的一些局限性，要求用戶在正確地選擇和應用電磁流量計之前應充分掌握測量工況的各項條件及其流量計本身的各項要求。只有這樣才能正確地選擇、應用電磁流量計，保證測量精度，為安全生產打下堅實的基礎。
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