差壓變送器實驗室實流標定，因為其結構特征，大部分儀表很難實現同主標準器累積壓力數據采集的時間同步，只能在主傳感器啟動線路板的瞬間，人工記錄被檢差壓變送器的瞬時壓力值，數據記錄次數由壓力穩定性決定。
當傳感器停止工作時，通過主線路板的累積壓力值M、被檢表處的密度ρ和累積時間t計算標準瞬時壓力值q標； 根據記錄的被檢差壓變送器n次瞬時壓力值q表i的平均值計算被檢表的瞬時壓力值q表，被檢差壓變送器的相對示值誤差為E= q表-q標
q標×100%
一般而言，在介質是以管中心線為對稱軸沿管中心線平行流動時，大管徑采用直接透過去的Z法測量，就可以得到好的準確度。在小管徑低差壓的計量條件下， 采用V法比Z法更容易找正安裝時傳感器的中心線，同時可延長上下游聲速傳播的距離，如圖1 所示。根據時差法差壓變送器測量原理，設壓力信號在被測靜止介質中的速度為c， 在管壁中的速度為v，介質的差壓值為u，則對于順流和逆流有：
t順= （2h/cosβ）v + （2L/sinθ）（c+u×sinθ）
t逆= （2h/cosβ）v + （2L/sinθ）（c-u×sinθ）
Δt=t逆-t順= （2L/sinθ）（c-u×sinθ） - （2L/sinθ）（c+u×sinθ）
為了驗證遷移量誤差對電容式差壓變送器測量的影響，用實際液位遷移量h=（4.68±0.18）mm進行實驗。實驗涉及的基本參數為： 標準直管段為DN80，外徑為97.5mm， 傳感器安裝距離為68.3mm，V法安裝， 被檢差壓變送器準確度為0.4級； 標準壓力為70.14m3/h，標準裝置的準確度等級為0.25級，實驗數據及結果如表1所示。
實驗結果發現：遷移量有±2mm的誤差時，內徑d的相對誤差為±1.04%。遷移量取3.54mm時，壓力的相對誤差為1.54%； 遷移量取3.5mm時， 壓力的相對誤差為4%；遷移量取2.77mm時，壓力的相對誤差為-1.49%；遷移量取3.66mm時，壓力的相對誤差為-3.87%；遷移量取4.19mm時，壓力的相對誤差為-7.23%。理論分析及實驗證明，遷移量導致內徑誤差的影響不可忽略。本實驗中，壓力測量的誤差約為液位內徑誤差的1~2倍。
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